Печатни знакови продукти, които се използват за метален лого стикер, електроформен никелов стикер, метални фолиа и други материали като субстрати се наричат печат на метални знаци. В процеса на печат на метални знаци често се среща, че има разлика в цвета в печатната материя. Следва кратко въведение в метода за контрол на хроматичната аберация в процеса на метални печатни знаци:
В процеса на печат на метални знаци цветовата разлика на печатния продукт включва главно: мастило плътна разлика в цвета, припокриваща се разлика в цвета, разлика в цвета на деформация на точките, разлика в цвета, причинена от неточен препечатване, разлика в цвета, причинена от ненормална система за намокряне, цветен печат на знаци и процес на производство на стъклопакет. хроматична аберация и др.
1. Цветовата разлика на мастилото: като първичен цвят или точково цветово мастило, основните причини за цветовата разлика на плътния фон са: 1. Цветът и оттенъкът не са точни, видът и делът на избраното мастило са неразумни и те не могат да отговорят на изискванията за печат; 2. Свойствата за печат на мастилото са различни от експлоатационните характеристики на печатащата машина и сушилното помещение не е подходящо; (3) Оттенъкът на мастилото и дебелината на слоя мастило не са подходящи или количеството мастило е голямо.
Методи за управление: (1) Събиране на данни по време на действителния процес на отпечатване на метални знаци, изясняване на връзката между дебелината на слоя мастило и твърдата плътност, и контрол на количеството мастило по време на печатане; (2) Пригодността за печат на мастилото следва да отговаря на обективните условия на печат, а вискозитетът на мастилото следва да бъде, Плавността следва да се регулира според естеството на субстрата, скоростта на машината, както и вида на графиката и текста. Скоростта на машината е бърза и се изисква солидният печат. Вискозитетът на мастилото е сравнително малък и плавността е сравнително голяма, и обратно; (3) Когато мастилото е приготвено за първи път, пробата за печат следва да се използва като стандарт. стандартна основа.
2. Наслагване хроматична аберация: включително мрежови линии и твърдо дъно, основните причини за припокриващата се хроматична аберация са: (1)Подреждането на цветовата последователност е неразумно; (2)Вискозитетът на мастилото е нестабилен.
Методи за управление: (1) Контрол на дебелината на слоя мастило и вискозитета на мастилото; (2) Подредете реда на отпечатване на металните знаци разумно: като цяло вторичният цветен тон се отпечатва първо, а основният цветен тон се отпечатва по-късно. Цветът с ниско покритие на точката се отпечатва първо, цветът с високо покритие на точката се отпечатва по-късно, анилоксовата версия се отпечатва първо, а твърдата плоча се отпечатва по-късно. Мастилото с висок вискозитет се отпечатва първо, тъмният цвят се отпечатва първо, а светлият цвят се отпечатва по-късно. Тези с малко изображение и текстова област се отпечатват първо, а тези с голямо изображение и текстова област се отпечатват по-късно. По-тъмните се отпечатват първо, а по-ярките се отпечатват по-късно. Всъщност е необходимо да се регулира цветовата последователност според различно съдържание и характеристики; (3) регулирайте фонтана с мастило и водния фонтан, и контролирайте баланса на мастилото.
3. Точкова деформация хроматична аберация: Основните причини за деформация на точки хроматична аберация са: (1)Увеличаването или намаляването на механичните точки, включително влиянието на налягането при печат, мастилото, разтвора на фонтана, одеялото, повърхностното покритие на металната пластина и др.; (2)Увеличаването на оптичните точки Или свиването, което се отнася до промяната на точките в процеса на прехвърляне на отпечатания отрицателен на металния знак към версията на PS.
Методи за управление: (1) Регулирайте налягането, за да отговаряте на изискванията за печат. Ако налягането е твърде голямо, металната плоча ще се разшири в графиката и текста и ако нивото на отпечатъка на точките е неясно, това ще доведе до спадане на плочата, което ще повлияе на издръжливостта на печата. Ако налягането е твърде малко, печатната плоча има лошо мастилница, лошо определение за отпечатък и празни точки; (2) Контрол на вискозитета на мастилото; (3) Контролиране на стойността на рН и стойността на проводимостта на разтвора на фонтана; (4) Монтирането на одеялото отговаря на стандартите за предотвратяване на разтягането на одеялото, промени в точките, причинени от торсия или деформация на компресията; (5)Прецизен контрол на времето на експозиция, за да се гарантира възстановяването на негативите.
4. Цветовата разлика, причинена от неточното препечатване, се причинява главно от неточното позициониране на всяка цветова версия по време на процеса на препечатване.
Методи за управление: (1)Регулирането на налягането отговаря на изискванията на печат на метални знаци, включително различни подложки; (2)Предният габарит, страничният габарит и хващачът са разположени точно; (3)Инсталирането на версията на PS съответства на регламентите; (4)Размерът на печат възстановява размера на филма; Точно позициониране; (6) Точността на размерите на производството на метални знаци съответства на националните стандарти и експлоатационните показатели на оборудването.
